電氣兩用殺菌鍋的系統(tǒng)具有哪些特性呢?
來(lái)源：殺菌鍋 發(fā)布時(shí)間：2019-11-19
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電氣兩用殺菌鍋的系統(tǒng)具有哪些特性呢?要解開(kāi)這個(gè)問(wèn)題就要了解什么是電氣兩用殺菌鍋.電氣兩用殺菌鍋是一只密閉的.加壓的加熱器,用于加熱密封在容器內(nèi)的食品.對(duì)密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無(wú)菌殺菌的食品,可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng).殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性:
1.系統(tǒng)是加壓的,傳遞溫度大大高于沸水.
2.系統(tǒng)使用某種介質(zhì)(稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì))作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具.用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽.熱水(容器全部浸沒(méi)在水中.水噴霧或水噴淋)和蒸汽/空氣混合物.
3.有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過(guò)程中 使用過(guò)壓,以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力.這樣做是必要的,因?yàn)橛行┌b容器對(duì)內(nèi)部壓力的忍受力有限.過(guò)壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器.軟包袋袋.金屬盤(pán).紙板容器和玻璃罐.在250℉時(shí)的壓力大約是15psig(磅/平方英寸),任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15psig的壓力都稱之為過(guò)壓.提供過(guò)壓,例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作.
電氣兩用殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):
1.升溫快 .殺菌鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水,并采用大功率電熱管加熱,包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度.
2.罐內(nèi)溫度穩(wěn)定.熱分布均一. 熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴,使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致.
3.電氣兩用殺菌鍋可節(jié)約能源.蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水,并作為滅菌用的循環(huán)水,從而降低了能源的消耗.
4.間接加熱和冷卻,阻止二次污染 .循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài),殺菌完畢,鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn),整個(gè)包裝袋透明.干凈,阻止二次污染.
5.完美的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌. 壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,因含氣包裝在升溫.保溫.降溫階段需要準(zhǔn)確的壓力平衡與控制,而控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正,以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng).對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形.
6.完美的升溫.降溫,適合易碎的瓶裝滅菌. 升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻,避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題.
7.全自動(dòng)控制系統(tǒng) .整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無(wú)需人工操作.采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制.壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中.電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式,以便選擇使用.
8.電氣兩用殺菌鍋具有模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機(jī)制. 根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求,隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到最小,以近可能完美的保存其色.香.味.殺菌溫度準(zhǔn)確到0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不徹底的現(xiàn)象.
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